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连续曝气式超滤洗车废水循环回收系统技术工艺详解

文章出处:沃华远达 人气:发表时间:2020-05-13 11:33

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  .F103/44; C02F9/02

设备概述

  .连续曝气式超滤洗车废水的回收系统装置,包括汽车洗车废水进水管、沉淀池、中间水池、多介质过滤器、精密过滤器、连续曝气式超滤单元、曝气装置和水箱;.连续曝气式超滤单元内设有外压式超滤膜,该外压式超滤膜将连续曝气式超滤单元分成超滤膜外表面和超滤膜内表面;.连续曝气式超滤单元顶部的净水出口通过管道与水箱顶部连接相通,.水箱下部通过管道连接一反洗水泵,该反洗水泵的出口通过管道通向连续曝气式超滤单元底部,.连续曝气式超滤单元的上部侧面设有管道通向中间水池;该设备能够避免污泥中的微生物堵塞膜孔;在过滤的过程中进行曝气,附着的污染物超滤膜表面,减轻膜污染;避免添加混凝剂等化学药剂或采用活性炭吸附工艺,便于现场安装。

设备安装结构

  1..连续曝气式超滤洗车废水的回收系统装置,其特征在于:包括洗车废水进水管、沉淀池、中间水池、多介质过滤器、精密过滤器、连续曝气式超滤单元、曝气装置和水箱;

  .洗车废水进水管通入沉淀池,.沉淀池和中间水池为一体结构,中间通过隔板隔开,.隔板上方设有通孔;

  .中间水池设有通向多介质过滤器的中间水池出水管道;

  .介质过滤器设有通向中间水池的介质过滤器回水管道;

  .介质过滤器设有通向精密过滤器的介质过滤器出水管道;

  .精密过滤器设有通向连续曝气式超滤单元的精密过滤器出水管道;

  .连续曝气式超滤单元内设有外压式超滤膜,该外压式超滤膜将连续曝气式超滤单元分成超滤膜外表面和超滤膜内表面;.连续曝气式超滤单元顶部的净水出口通过管道与水箱顶部连接相通,.水箱下部通过管道连接一反洗水泵,该反洗水泵的出口通过管道通向连续曝气式超滤单元底部,.连续曝气式超滤单元的上部侧面设有管道通向中间水池;

  .曝气装置包括曝气头和与曝气头通过管道连通的曝气泵;.曝气头设置在连续曝气式超滤单元内。

  2.根据权利要求1.的回收系统装置,其特征在于:.中间水池通向多介质过滤器的出水管道上设提升泵。

  3.根据权利要求1或2.的回收系统装置,其特征在于:.沉淀池和中间水池设置在地面以下,.多介质过滤器、精密过滤器、连续曝气式超滤单元、曝气装置和水箱设置在地面之上,且地面上的设备为撬装式一体结构。

  4.根据权利要求3.的回收系统装置,其特征在于:.多介质过滤器为石英砂-陶瓷过滤器;.精密过滤器的过滤精度为10~100μm。

  5.根据权利要求4.的回收系统装置,其特征在于:.中间水池内设置有液位开关。

  6.根据权利要求5.的回收系统装置,其特征在于:连续曝气式超滤单元的下部设有放空口。

  7.使用如权利要求1-6中任一.系统装置进行洗车废水循环回收的方法,其特征在于,包括如下步骤:

  1)洗车废水经收集后经洗车废水进水管进入沉淀池;

  2)将沉淀池中去除泥沙等颗粒物及悬浮物后的废水输送到中间水池;

  3)使用提升泵将中间水池中的废水输送到多介质过滤器进行过滤;进一步过滤去除悬浮杂质;

  4)再将多介质过滤器过滤后的废水输送精密过滤器,再进一步去除悬浮物;

  5)将精密过滤器过滤的废水输送到连续曝气式超滤单元,运行曝气泵使曝气头持续曝气,控制超滤单元的操作压力,使废水由超滤膜外表面向超滤膜内表面渗透,完成过滤过程;然后通过管道将过滤后的净水输送到水箱;

  6)需要反洗时,运行曝气泵使曝气头持续曝气,控制超滤单元的操作压力,使清水从超滤膜内表面向外表面渗透;同时水箱内的清水通过反洗水泵输送到到连续曝气式超滤单元,对超滤膜外表面进行清洗,清洗后的废水通过管道输送回中间水池。

  8.根据权利要求7.的洗车废水循环回收的方法,其特征在于:步骤5)中,过滤过程控制超滤膜的通量为10~50L/m2·h,气水比为1:1~3:1,压强为0.1~0.4MPa。

  9.根据权利要求7或8.的洗车废水循环回收的方法,其特征在于:优选地,步骤6)中,反洗过程控制超滤膜的通量为30~100L/m2·h,气水比为2:1~5:1,压强为0.~0.6MPa;反洗周期为40~60min,反洗时间为30~60s。

  说明书

  连续曝气式超滤洗车废水的循环回收系统装置及其方法

  应用ling域

  该设备属于环境保护ling域,具体涉及.废水的回收系统装置及其方法, 尤其是涉及.连续曝气式超滤洗车废水的回收系统装置及其方法。

  背景技术方案

  随着经济的发展和人民生活水平的提高,汽车的保有量剧增,带来了洗车 用水的大量消耗。然而许多地区尚未对洗车用水进行严格管理,盗用地下水、 民用水洗车的现象屡见不鲜。此外,许多洗车机构利用室外空地洗车,无任何 污水收集设施,造成污水横流,严重影响市容市貌及居民的身体健康。为此, 加大洗车废水的收集和循环利用有利于缓解水资源紧张,是消除水环境污染的 有效途径之一;而开发安全可靠、效果好、能耗低、投资省的洗车废水处理循 环技术和相关配套设备,符合我国环境保护和节能减排的相关政策,具有重大 的环境和经济的效益。

  洗车过程中转移进入废水的污染物主要为汽车底盘粘附的大颗粒泥沙、机 油、车体及车窗粘附的灰尘等。.年12月20日 颁布实施了《城市污水 再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-.),规定洗车用杂用水的浊度小 于5NTU,可见洗车用杂用水的标准十分严格,需采用有效的处理手段方可循 环回用。据调查,某些洗车机构以石英砂过滤作为洗车废水回用的主要手段, 但简单的石英砂过滤并不能达到循环回用标准。石英砂过滤与活性炭吸附联用 能够提高出水水质,然而活性炭价格高,如不及时进行再生或更换,易饱和并 滋生细菌,导致出水异味。超滤(UF)作为.膜分离技术,具有运行稳定, 易实现自动化等优点,它是以膜两侧的压差为驱动力,以机械筛分原理为基础 的分离过程,主要用于去除固体颗粒物、悬浮物、大分子物质、细菌和胶体等 物质,因此以超滤作为洗车废水的回用工艺能够有效防止汽车漆面划伤,并解 决水质发臭的问题。然而,洗车废水中含有大量的颗粒物、灰尘和部分有机物, 若采用常规的超滤工艺则需要进行严格的预处理,其主要单元包括:混凝、沉 淀、砂滤和活性炭吸附。复杂的预处理过程一方面增加了超滤工艺的应用成本, 如投加药剂,更换或再生活性炭的费用;另一方面增大了设备的占地面积,不 适用于大部分洗车机构场地狭小的特点。

  产品工艺

  该设备要解决的1.个技术问题是提供.连续曝气式超滤洗车废水的 回收系统装置;该装置具有出水效果好、结构简单、占地面积小等优点。

  该设备要解决的第二个技术问题是提供.使用上述系统装置进行洗车 废水循环回收的方法。

  为解决上述1.个技术问题,该设备.连续曝气式超滤洗车废水的回收 系统装置,包括洗车废水进水管、沉淀池、中间水池、多介质过滤器、精密过 滤器、连续曝气式超滤单元、曝气装置和水箱;

  .洗车废水进水管通入沉淀池,.沉淀池和中间水池为一体结构,中 间通过隔板隔开,.隔板上方设有通孔,该通孔既是沉淀池的出水口,也是 中间水池的入水口;

  .中间水池设有通向多介质过滤器的出水管道;

  .介质过滤器设有通向中间水池的回水管道;

  .介质过滤器设有通向精密过滤器的出水管道;

  .精密过滤器设有通向连续曝气式超滤单元的出水管道;

  .连续曝气式超滤单元内设有外压式超滤膜,该外压式超滤膜将连续曝 气式超滤单元分成超滤膜外表面和超滤膜内表面;.连续曝气式超滤单元顶 部的净水出口通过管道与水箱顶部连接相通,.水箱下部通过管道连接一反 洗水泵,该反洗水泵的出口通过管道通向连续曝气式超滤单元底部,.连续 曝气式超滤单元的上部侧面设有管道通向中间水池;

  .曝气装置包括曝气头和与曝气头通过管道连通的曝气泵;.曝气头 设置在连续曝气式超滤单元内;

  优选地,.中间水池通向多介质过滤器的出水管道上设提升泵;

  优选地,.沉淀池和中间水池设置在地面以下,.多介质过滤器、精 密过滤器、连续曝气式超滤单元、曝气装置和水箱设置在地面之上。更优选地, 地面上的设备为撬装式一体结构。

  优选地,.多介质过滤器为石英砂-陶瓷过滤器;.精密过滤器的过 滤精度为10~100μm;

  优选地,.中间水池内设置有液位开关;用于控制中间水池水位高低;

  优选地,连续曝气式超滤单元的下部设有放空口。

  为解决上述第二个技术问题,该设备.使用上述系统装置进行洗车废水 循环回收的方法:包括如下步骤:

  1)洗车废水经收集后经洗车废水进水管进入沉淀池;

  2)将沉淀池中去除泥沙等颗粒物及悬浮物后的废水输送到中间水池;

  3)使用提升泵将中间水池中的废水输送到多介质过滤器进行过滤,进一 步过滤去除悬浮杂质;

  4)再将多介质过滤器过滤后的废水输送精密过滤器,再进一步去除悬浮 物;

  5)将精密过滤器过滤的废水输送到连续曝气式超滤单元,运行曝气泵使 曝气头持续曝气,控制超滤单元的操作压力,使废水由超滤膜外表面向超滤膜 内表面渗透,完成过滤过程;然后通过管道将过滤后的净水输送到水箱;

  6)需要反洗时,运行曝气泵使曝气头持续曝气,控制超滤单元的操作压 力,使清水从超滤膜内表面向外表面渗透;同时水箱内的清水通过反洗水泵输 送到到连续曝气式超滤单元,对超滤膜外表面进行清洗,清洗后的废水通过管 道输送回中间水池;

  在超滤膜过滤和反洗过程中均进行曝气,超滤膜的外表面始终处于水气冲 洗的联合作用下,减少污染物在超滤膜表面的附着,降低膜孔堵塞的几率。

  优选地,步骤5)中,过滤过程控制超滤膜的通量为10~50L/m2·h,气水 比为1:1~3:1,压强为0.1~0.4MPa。

  优选地,步骤6)中,反洗过程控制超滤膜的通量为30~100L/m2·h,气 水比为2:1~5:1,压强为0.~0.6MPa;反洗周期为40~60min,反洗时间为 30~60s。

  该设备具有如下有益效果:

  1、连续曝气式超滤单元为密闭承压设计,不在反应器内添加活性污泥, 不同于膜生物反应器(MBR),能够避免污泥中的微生物堵塞膜孔;

  2、在过滤的过程中进行曝气,附着的污染物在气水的联合作用下脱离超 滤膜表面,减轻膜污染;

  3、采用石英砂过滤的预处理方式,避免添加混凝剂等化学药剂或采用活 性炭吸附工艺,简化工艺流程,降低运行成本。

  4、地上设备为撬装式,便于现场安装。

此文关键字:洗车废水循环工艺
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