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地埋式污水处理设备品牌厂家

文章出处:沃华远达污水处理 人气:发表时间:2020-08-04 09:51

潍坊沃华远达水处理设备有限公司提供

地埋式污水处理设备品牌厂家-沃华远达

设备的运营管理与维护

(1)设备运行管理的意义和内容

设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。

污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。   

污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。

①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能, 安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。

②做好设备的保养和检修工作。

③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。

④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。

⑤建立设备管理档案。

⑥做好设备事故的处理。

(2)设备的运行管理

①管理人虽职责  编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参与设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。

②运行人员责任制  包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。

③机械设备的运行规程  如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。

(3)设备的维修管理

①设备维修管理的内容  建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。

②设备磨损与维修

A、设备磨损概念  设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现,

  致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。

B、设备维修工作类别  设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。

(a)日常保养  这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。

(b)一级保养  对设备易损零部件进行的检查保养,包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等,一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。

(c)二级保养  对设备进行严格的检查和修理,包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。

(d)小修  这是工作量较小的局部性修理,只进行局部修理、更换和调整。

(e)中修  这是一种工作量较大的计划修理,污水处理厂安排1—3年1次,内容包括更换和修复设备主要部分,检查整个设备并调整校正,使设备能达到应有的技术标准。

(f)大修  这是工作量较大的一种计划修理,包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整,较后重新组装成新的整机,并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次,可由专业(修配)厂来完成。

    C、设备的计划预修制  设备在使用过程中,零部件、关键部件会不断“磨损”,这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律,通过日常保养有计划地进行检查和修理,保证使设备经常处于良好状态的工作制度。

    设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。

③设备维修工作的原则

维护保养和计划检修并重,以预防为主。坚持良好的保养, 可以减轻设备的“磨损”程度;及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。

    坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备,所以离不开维修。不能为了赶生产任务,使维修的设备“带病运转”,以致造成严重损坏或事故,会给生产带来更大的损失。

    坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者,他们较熟悉设备的性能和技术状况;而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势,所以设备维修要以专业为主,专群结合。

    ④设备维修工作的组织  为搞好设备维修的工作组织,主要应做好以下几方面工作。

    A、建立设备管理职能部门,明确责任制。

    B、建专业维修队伍。

    C、制订设备保养和维修计划。

    D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作,做好设备故障及事故的处理工作,对其记录资料加以分析整理。

    E、好设备的安全操作运行职工培训工作,调动全员参加设备管理工作。

L、设备管理和维修人员要实行经济责任制,规定设备管理和维修的考核指标。如设备实际运行率、完好率、故障停机率,平均维修时间、维修费用等。

(4)设备的改造与更新

污水处理厂随着社会经济的发展或企业生产规模的变化,需要进行扩建或技术改造,除了处理构筑物外的改扩建之外,主要技术改造内容就是机械设备的改造与更新。

    ①设备改造  把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能,提高效率。应结合设备大修有计划地进行,需要有专业人负责,配备经验丰富的技术人员来进行。

②设备更新  设备更新是以比较经济和比较完善的设备,代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备,使企业获得先进适用的技术装置。

(5)格栅除污机的运行维护

    ①设备安装时,应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙,保证除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置,确定时间继电器的时间间隔等,使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。

    ②调稚正常后,空载试运转数小时,无故障后才能进水投入运行。

    ③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。

    ④定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换磨损件,钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期,按时保养。

⑤经常检查拨动支架组件是否灵活,及时排除夹卡异物,检查各部件螺丝是否松动。

(6)离心鼓风机的运行维护

    ①鼓风机运行时,应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度,冷却用水或油的液位、压力与温度,空气过滤器的压差等。做好日常读表记录,并进行分析对比。

    ②定期清洗检查空气过滤器,保持其正常工作。

    ③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置,克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响,使鼓风机安全稳定运行。

    ④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动,如发现异声或振动加剧,应立即采取措施,必要时应停车检查,找出原因后,排除故障。

    ⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。

    ⑥按说明书的要求,做好电动机或齿轮箱的检查和维护。

    ⑦鼓风机运行中发生下列情况之一,应立即停车检查:

    A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声;

    B、任一轴承处冒出烟雾;

    C、轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施仍不能降低。

    D、首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质,经过滤机过滤后仍可重新使用。

    首次开车后500h作油样分析,以后每月作一次油样分析,发现油变质应即时换油。油号必须符合规定,严禁使用其他牌号的油。

    E、检查油箱中的抽位,不得低于较低油位线,看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温,不应超过60℃,并根据情况调节油冷却器的冷却水量,使进水轴承前的油温保持在30~40℃之间。

    F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化.定期进行清洗和维护,使其保持正常工作。

    S、严禁机组在喘振区运行。

    H、按电机说明书的要求,对电机进行检杏和维护。

    ⑧故障原因及排除

A、润滑系统

故  障

原  因

消除方法

轴承温度过高

抽脂注入过量

排除

轴承过热

油量不足,油质劣化

加油;换油

    B、外壳及转子见表

故障状况

振  动

机壳过热

异常音

消除方法

原因

一定转速下

与转速无关的

与转速成正比

一定风量下的

与风量无关的

连续

时断时续

叶轮磨损与腐蚀

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修理或更换

叶轮与轴配合间隙过大

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修理或更换

叶轮与轴配合间隙过大

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更换

轴的变曲

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修理或更换

转子叶轮轴水无螺母、松动

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修理

转子内部摩擦

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修理叶轮及内壁

转子平衡

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重新平衡

进入灰尘

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清除

冲击

 

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调节运转点

配管道的空气振功

 

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改进配管

由热膨胀引起外力

 

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改进安装

安装不良基础不良

 

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改进基础与安装

直接连接不良(定中心)

 

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调节

   C、性能

    故障状况

 

 

原因

风量

风压

过负荷

计量压力的变动

发生冲击

消除方法

不足

过剩

不足

过剩

在一定的负荷

平常

设计

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改造叶轮

阀门操作错误

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调换

吸入气温不符

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重新改造叶轮

仪表失灵

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调换

叶轮沾上灰尘

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清除

叶轮磨损腐蚀

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修理更换

空气过滤器阻塞

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清除更换

迷宫环磨损

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清除更换

配管空气振动

 

 

 

 

 

 

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改造配管连接

电源不良

 

 

 

 

 

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管道阻力的变化

 

 

 

 

 

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 (7)机泵切换

机泵切换分为两种情况,即正常切换和紧急切换。

    a. 正常协换

对于有备用机泵,为避免备用机泵长期停用发生轴的弯曲、变形等现象,同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修,均需要定期进行泵的切换。

    正常切换的原则是:先开后停。其步骤如下:

    按开车操作启动备用机泵。备用机泵运行正常后,本着系统的压力流量基本保持不便的原则(观察压力表、流量计),慢慢打开备用机泵的出口阀,同时关小机泵的出口阀,直到较后完全关闭。按正常停车操作停需停用的机泵,做好其维护保养,使之处于完好备用状态。

b.紧急切换当机泵运行过程中,如发生以下情况之一时,均应采取紧急切换或紧急停车:电机电流过高,或一相烧坏或电机冒着火。轴承温度突然上升,冒烟,有抱轴危险。轴与轴有破碎断裂声响时。机泵内有严重的破裂声响时。发生人身安全事故时。工艺要求紧急切换或紧急停车时。

    紧急切换的原则是先停后开,其步骤如下:立即按“停止”按钮,停止事故机泵的运行。按正常开车操作立即启用备用机泵。关闭事故机泵出口阀,如需检修,请电工拉去电源并挂上示意牌。联系维修工对停用机泵进行修理,使其处于完好的备用状态。

(8)正确使用加药设备

为了保证处理效果,不论使用何种混凝药剂或投药设备,应注意做到以下几点。

    ①保证各设备的运行完好,各药剂的充足;

    ②定量校正投药设备的计量装置,以保证药剂投加量符合工艺要求;

    ③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准;

    ④定期检验原污水水质,保证投药量适应水质变化和出水要求;

    ⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度;

    ⑥经常检查投药管路,防止管道堵塞或断裂,保证抽升系统正常运行;

    ⑦出现断流现象时,应尽快检查维修。

此文关键字:地埋式污水处理设备
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